红豆集团周耀庭：做服装企业就要“抠”

　　早在八十年代，红豆集团董事局主席周耀庭就提出：“向剪刀口里要效益”。近期，笔者走访了红豆集团的管理现场，对多位管理人员进行了采访，他们说的最多的一句话就是：“做服装企业就要‘抠’，管理不到位就没效益”。

　　原辅料管理

　　控制原料，从源头开始。红豆集团的基层车间、生产科、业务科、仓库是相对独立又相互制约的四个部门。车间接到业务部门的单子后，由技术部门排料，排料精确到每个尺码用料，控制了每个尺码之间的差，进入生产阶段，实际购买由生产科负责，购买前生产科由专人重新进行排料，按最终确定数进行采购，而且采购计划单将发到仓库、车间、技术科、生产科、业务科、经理，车间开单生产去仓库领料，仓库只按计划单发放。尤其值得一提的是，在车间办公室内有一块白板非常详细地列出了每个款式所需的面料、辅料、二次加工到位情况，便于车间安排生产计划，控制等工现象。

　　线、针是服装企业用的最多的辅料，这也是辅料管理的重点。为了控制线、针，红豆集团在车间内专设一个发放线、针的小仓库，由专人负责，职工必须拿空的线筒、断的针去领新的线、针。如果仓库出现剩线，规定必须在半年内调配用完，半年内后还有剩余的线就通过改染颜色用完。

　　工具管理

　　红豆集团在管理细节上不断创新，控制了职工操作时的随意性，减少了浪费。服装企业的职工平时在操作中，经常会用到小剪刀、尺等，这些工具不整理好就容易遗失，会影响到工作效率、生产成本，而且如果管理不到位，这些小剪刀之类的工具就可能混在衣服里一起发出去。红豆集团就给每个职工发放一个工具袋，每个工具袋标明职工姓名、工具名称，每天下班职工就把工具放进工具袋，第二天上班需要时再取回。