| 中国精梳机：在竞争中逐步走向成熟 |
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慧聪网 2005年7月7日11时24分 信息来源：国际服装网
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我国真正生产精梳机是在上世纪80年代，当时国外有人戏称我们生产的精梳机是半精梳机。今天，我们在第十一届上海国际纺织工业展上看到，精梳设备参展的国内企业有7家左右，并以新的设计理念，在工艺上获得了突破，为中外同行所称道。
同台竞技，差距正在不断缩小
在上海国际纺织工业展上，上海纺机总厂的CJ40S型精梳机，以及江苏昆山凯宫机械公司的JSFA286型、山西贝斯特机械公司的BS280型、山西鸿基实业公司的SXFl272、和福晋纺机公司的FA278型精梳机，都代表了当今中国精梳机最先进水平。特别是在市场竞争日趋激烈的条件下，国内各制造厂对精梳机做了不少的改进，其特点在所展示的设备中各有体现。如上海纺机总厂的精梳机，采用伺服电机传动，四轴联动，分离罗拉，显示了较高的机电一体化水平；还有江苏昆山凯宫机械公司的精梳机，主电机采用无级变频调速，刹车准确、及时，调速范围宽、精度高、操作和维护简单化、人性化。另外，以较高的钳次现场生产演示的有：山西鸿基SXFl272精梳机，演示速度达430钳次／分，马佐里(东台)CM500N演示速度可达400钳次／分。在这样高速运转中，触摸车头机架部分，振动并不激烈，纺出棉网质量也无明显恶化。据了解，必须要依靠提高车头齿轮精度(5级)与严格装配质量，才能达到上述状态。这证明，国产精梳机的机械制造水平确实提高了，机电一体化水平也提高了，机器的可靠性也有所改善。
而在国外展馆的瑞士立达(Rieter)公司推出的新机型E65／E75精梳机，号称全世界第一台能达到450钳次／分的精梳机。其中E65为半自动，E75为全自动。每小时单产E65为66公斤／小时，E75为68公斤／小时。在不降低质量的前提下，效率可提高至96%。该公司的做法是：继续运用C.A.P.D(计算机辅助过程设计)，进一步优化精梳机的各种运动过程，使加工原料纤维的长度范围从25.4～38.1毫米，最长可到43.5毫米。立达E65／E75适纺的纤维长度，似应引起国内各生产厂家的注意。采用3／3(表示三上三下，下同)压力棒牵伸取代原3／5的曲线牵伸，后牵伸和主牵伸区的隔距可很方便地进行调节，以提高成纱质量水平。采用新型顶梳Ri-Q-Top，提高其在线自清洁功能。采用特殊设计的高性能锡林，加强了精梳机的梳理功能。
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